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2.2.1碳分子筛是制氮设备的核心,为防止污染而失效,严格控制空压机排气含油量,并定期更换过滤器滤芯和除油器内活性炭。
2.2.2定期检查压紧气缸压力表,若无压力或脱附过程压力下降时则说明气缸不能正常压紧碳分子筛,应及时排除故障,以防止碳分子筛未被压紧而窜动造成分子筛粉化。分子筛间隙重组或正常损耗发生碳位报警时,应及时停机添加碳分子筛。
2.2.3正在运行过程中,如发现消声器放空口有大量黑色粉尘喷出时,应及时停机查找原因,避免碳分子筛粉化加剧。
2.2.4碳分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体有害,填充碳分子筛时可戴护目镜、呼吸过滤器及用抽气扇,填充后应以肥皂洗净皮肤接触处。
2.2.5发生氮气纯度报警、碳位报警和吸附压力下降等故障时应及时查找原因并排除故障。
2.2.6设备连续运行时,应经常检查各管道连接处的气密性,不得有漏气现象;经常检查气动阀的运行状态是否正常。
2.2.7设备长期搁置不用或间断使用时,应保证每月开机一次,每次四小时,以此来保证设备始终处于待机状态。